等部分组成。当电网发生各种故障或设备本身出现故障时，均可灵敏地对本设备快速保护，从而避免损坏器件，保证设备常年安全运行。当配电系统出现短路、断路故障时，还可通过人机界面将故障信息提示给运行人员。
3.6避免投切振荡和过分频繁投切的措施
本装置不采用功率因数而采用无功功率作为控制变量，按负荷实际所需无功自动分级投切电容器组，同时设置独特的自适应梯级死区，一次调节到位，不仅避免了投切振荡，还避免了电容器组不必要的频繁投切。
4模拟负荷投切试验
本控制器在低压情况下进行了单相模拟负荷投切实验。试验条件如下：
1)试验中电压的有效值为230v左右，频率为50hz。
2)采用移相变压器来模拟感性负荷。移相变压器原边作为电压输入信号，移相变压器副边作为电流输入信号，调节原副边的相位角差来模拟感性负荷。
3)电容器每相分为3组，容量分别为100μf，200μf，400μf。在条件
(1)的情况下，能够补偿的感性无功大小分别为1662var，3324var，6648var。
4)模拟电压和电流信号的采样均采用wb系列电量隔离传感器v411q0，输入电压有效值最大为400v，对应的输出电压有效值为3.5v。为了与补偿电容器补偿的无功值相匹配，在实际程序中将电流的有效值缩小了8倍，所以最后的电流结果为电压的1/8。
5)试验中没有接人晶闸管和电容器，所以在实际补偿中，每执行一次程序，显示出的电容器投入组数就从开始应投入值一直增加到7为止。
在以上条件下，计算出的几组数据如表1所示：
表1中，投入电容器的组数是相对于最小电容器(在本控制器中指对于100μf的电容器的组数，如3组表示总容量为300μf，投入100μf和200μf的电容器各一组)。
实际试验中各项数据如表2所示：
由于移相变压器齿轮传动的机械偏差导致实际刻度可能与标度盘不符，在本试验中，移相变压器的相位差是通过示波器看出来的。
模拟负荷投切试验数据可以看出，控制器对于电压和电流的采样，电压电流有效值、无功功率的计算以及电容器的投切控制电路均是正确的。
5结论
实验效果说明：本装置全静态运行，自动化程度高，运行稳定可靠，能改善电能质量且降损节能效果显著，适合普通低压配电网用户作无功补偿。